杆端关节球轴承超过极限承载能力导致发热的维护方法

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大多数杆端关节球轴承可能会因为多种原因而损坏，包括预计的载荷超标、密封效率低下、过度拧紧的共同引起的小轴承间隙等。这些因素中的任何一个都具有非凡的损伤形式，会留下非凡的损伤痕迹。因此，查看损坏的轴承，大多数情况下都能找到大致原因。

粗略来看，杆端关节球轴承损坏的三分之一是疲劳损坏造成的，另外三分之一是润滑不良造成的，另外三分之一是污染物进入轴承或安装处理不当。但是，这些损伤类型也与生产有关。例如，纸浆和造纸加成大多数是润滑不良或污染导致杆端关节球轴承承受损，而不是材料疲劳造成的。

1、滚动轴承精度低。解决方法：选择指定精度等级的杆端关节轴承。

2、主轴弯曲或箱孔不同心。解决方法：恢复主轴或长方体。

3、皮带太紧了。解决方法：调整皮带以拉紧。

4、润滑不良。解决方法：选择规定等级的润滑油并适当清洗。

5、装配质量低。解决方法：提高了装配质量。

6、滚动杆端关节轴承内壳跑环。解决方法：更换滚动杆端关节轴承和相关磨损部件，以修改叶轮平衡孔直径，并检查静态平衡值

7、轴向力太大。解决方法：需要在0.203mm之间清洁和补偿密封环间隙。

8、滚动轴承损坏。解决方法：更换滚动轴承。

关节球轴承的极限轴向载荷能力：

1.关节球轴承处于简单轴向载荷下时，轴向载荷通常不能超过0，5 C0的值。

2.小型轴承(内径约12mm内)和轻型系列轴承(直径系列8、9、0、1)不应承受大于0、25 C0的轴向载荷。

3.轴向载荷过大将大大缩短轴承寿命。

4.关节球轴承承受一定半径载荷后还能承受极限轴载荷吗？一般来说，如果轴承能承受径向负载，则还能承受特定的轴向负载。

关节球轴承广泛用于工程液压缸、锻压机械、工程机械、自动化设备、汽车减震器、修理机械等。关节轴承简介和分类关节轴承是球形滑动轴承，基本型由具有球形滑动球接触面的内环和外环组成。根据结构和类型，可以承受径向载荷、轴向载荷或径向/轴向同时工作的组合载荷。由于关节轴承球形滑动接触面积大、倾角大，大多数关节轴承采用表面磷化、镀锌、镀铬或外部滑动内衬、垫板、喷涂等特殊处理方法。因此，负载能力和抗冲击能力较大，具有防腐蚀、抗磨损、自调整、润滑或自润滑无润滑污物污染的特点，即使安装不当，也能正常工作。因此，关节轴承广泛用于速度低的摆动、倾斜和旋转运动。